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打印――記金鷹公司肖樂
配色大師名叫肖樂，今年42歲，是浙江金鷹嘉興特種紡織公司技術部部長，長年從事有色棉紡工作，成績斐然，在今年的先進表彰大會上，受到了公司重獎。
大凡在國內從事棉紡色紡工作的都知道，香港公正公司以其對色紡產品標準高，質量查驗苛刻而著稱，內地配色員檢測過關的樣品，往往到了公正公司因細微的色差而過不了關。但是，由金鷹嘉興特種紡紗公司送去的色紗樣品，幾乎都被百分之百的確認，因為公司有一位技藝精湛、工作責任性很強的配色大師――肖樂。
肖樂平時住宿在公司里，她說這樣更有利于工作，因為全面負責著色紡紗和花式紗的工藝、配色和對外加工及產品質量的把關，而棉紗顏色又有復雜多變的特點，所以決定了肖樂必須24小時與車間為伴，當生產線上出現(xiàn)質量不穩(wěn)定時，她可以隨叫隨到，第一時間出現(xiàn)。
這幾年受歐債危機的沖擊，國內外有色棉紡市場持續(xù)低迷，再加上招工難和勞動力成本提高的雙重壓力，作為技術部長的肖樂，在如何節(jié)約勞動力成本方面動起了腦筋。她考慮到前道的清花工序如果加以技術改進，由原來的四個員工從事的合花操作改成箱裝機械操作，那么一年即可為公司節(jié)約近10萬元的人工費用。思路有了，說干就干。她一邊查閱相關技術資料，一邊通過實地測量驗證，經過反復實驗對比，終于設計定型十二個箱裝點式機械合花工藝。在以后一個月的實際操作過程中，她又對箱裝工藝進行有針對性的技術微調，最后固定為技術操作制度，這樣既節(jié)省了人工費用，又可去除由此帶來的色差難達標的風險，確保改進后的箱裝工藝色差萬無一失。
在完成了箱裝工藝改進后，肖樂又把目光投向了提高色紡紗制成率這個盈利點上面。如果按照傳統(tǒng)的技術工藝，色紡紗的制成率一般只能達到75%，想要提一個百分點其難度非同一般，盡管困難無法想像，但肖樂義無返顧地投入到提高色紡紗制成率的苦戰(zhàn)中，資料她查了一本又一本，設備她改進了一件又一件。春去夏來，臉上的熱汗沾著車間色紗的微塵，把肖樂“裝扮”得異彩紛呈，經過打破常規(guī)的獨特構想、反復改進和測試，再加上苦思冥想中一閃而過的靈感，終于攻克提高色紡紗的制成率。而后，以肖樂為首的技改團隊又一鼓作氣，日夜突擊，以破足之勢攻下了道道難關，他們在大幅降低紗粒含量，又不影響棉紗質量和手感的前提下，一舉把色紡紗的制成率提高了6%，僅此一項成果，每年可比同行業(yè)傳統(tǒng)工藝減少原料費用40多萬元。
肖樂深知市場唯一不變的就是一直在變。公司生產的成熟產品固然能得到市場的認同，但是市場產品的同質化，缺乏創(chuàng)意，產品銷售價格難以提升，因此，肖樂也把開發(fā)富有行業(yè)特色的新品、精品放在自己工作的重要位置。去年，她依托公司亞麻、絹紡和自身純情棉花式紗相結合的技術優(yōu)勢，通過市場調研，主動開發(fā)適合市場需求的產品。本著“積極開發(fā)、節(jié)約開發(fā)”的原則，她想方設法從各處取來研發(fā)所需要的免費材料，持之以恒地試制新品。例如1/9NM亞麻和尼龍等多種絲品混紡的產品，她一口氣堅持了三個多月不放棄，研試成功后投放市場，其時尚創(chuàng)意和良好的品質得到了國內外客戶的贊許，與此同時，此款新品的單價也比原來的同類花式紗產品提高1.5萬元以上。去年肖樂共研試開發(fā)成功“30s/z亞麻70/棉30色紡紗”等20個新產品。
從事棉紗色紡工作的人員皆知，配色技師在整個公司的生產銷售中起著十分關鍵的作用。而這種核心作用，更多地則意味著高超技藝和責任的雙重結合，肖樂正是這樣做的。去年5月份，肖樂出差在外，公司有10噸色棉紗銷往東莞，這批貨價值達68萬元，由于質量把關不嚴，色紗出現(xiàn)了差錯，東莞方面要求退貨賠償。肖樂得知后，立即向本公司領導建議，由她去東莞對色棉紗采取技術處理措施，或許能達到對方對色度的要求。經協(xié)商在得到對方公司同意后，她連夜趕往東莞，在那里，她三天三夜沒好好合過眼，縱然勞累和睡意陣陣襲來，她暗示自己一定要挺住。經她對深淺不一的色棉紗進行細致的挑揀和巧妙的搭配，終于使這批幾乎確定要退貨賠償的色紗化險為夷，為公司挽回了一大筆損失。肖樂回到公司后，領導和員工都夸獎她藝高人膽大，同時更被她進入公司以來敢于負責、勇挑重擔的敬業(yè)精神所折服。因為大家知道，在日常工作中，肖樂多次把別人視為需“庫存”的色紗、色棉、經她巧妙處理后“變廢為寶”，零庫存也自然盤活為公司資金。
據統(tǒng)計，金鷹嘉興特種紡紗公司在2012年共銷售色棉紗300多噸，金額達2000多萬元，盈利上百萬元，并實現(xiàn)了無一起質量投訴和索賠事故，這在質量投訴和索賠較為多發(fā)的色棉紗行業(yè)是罕見的，而肖樂做到了。（金鷹人）
