返回
打印一、弘生集團讓德國老品牌“起死回生”
在日前舉行的2015米蘭國際紡機展上，舟山企業(yè)―浙江格羅斯機械有限公司攜全系新產(chǎn)品亮相，獲得客商青睞，訂單不斷涌來……
10年前，弘生集團收購世界最著名的三大電子提花機品牌之一的德國Grosse公司，并在舟山成立浙江格羅斯機械有限公司。
10年后的今天，持續(xù)不斷的研發(fā)投入和創(chuàng)新能力、中德的緊密融合與協(xié)作，讓“Grosse”這個世界品牌在舟山人手里走出低谷，煥發(fā)新生。今年，國際市場回暖，“格羅斯”新產(chǎn)品重新得到了國際市場的認可，訂單量比去年全年有了翻倍增長。
A 格羅斯在米蘭大豐收
11月18日，2015歐洲國際紡織機械展覽會在意大利米蘭閉幕。在為期一周的展會上，來自我市的浙江格羅斯機械有限公司收獲頗豐，公司的無通絲、EJP-6、邊字提花機獲得了大量客戶的青睞，10臺EJP-6提花機現(xiàn)場被直接簽約訂購，意向訂單200臺以上。
每四年舉辦一次的歐洲國際紡織機械展覽會涵蓋了紡織機械行業(yè)各個層面，是全球紡織機械制造商和采購商交流的重要盛會。
“巴基斯坦客戶預訂了我們邊字提花機56臺，加上印度客戶，預計年底訂單量能達到100臺。此外，印度客戶表現(xiàn)出了極大的合作意向，格羅斯產(chǎn)品一旦進入印度市場，初步估算每年將至少有200臺的業(yè)務量?！痹诿滋m參加展會的浙江格羅斯機械有限公司總經(jīng)理楊小川告訴記者，有多家美國生產(chǎn)安全氣囊公司和一家大型醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)的美國公司對無通絲電子提花機非常感興趣，展會后簽訂了保密協(xié)議并進行應用測試。
按照目前的市場需求，德國Grosse公司總經(jīng)理預計，明年格羅斯EJP-6、邊字提花機的銷售訂單額將在1000萬歐元以上，加上無通絲提花機的銷售，總體銷售額將突破1億人民幣。
“今年6月到11月初，公司產(chǎn)品的訂單總額已經(jīng)達到了300萬歐元，比去年全年翻了一番，客戶來自土耳其、印度、阿根廷、意大利、德國等國。 ”在記者面前，浙江格羅斯機械有限公司董事長羅東升的喜悅之情，溢于言表。
國際紡機市場回暖，良好的品質(zhì)保證和研發(fā)創(chuàng)新能力讓“格羅斯”這個建立于1878年的百年老品牌，再次煥發(fā)青春。
B 持續(xù)不斷的研發(fā)能力
其實，在2009年，通過與上海長勝紡織制品有限公司戰(zhàn)略合作，“格羅斯”有過一次在大眾面前嶄露頭角的機會。
當年舉行的第十四屆上海國際紡織工業(yè)展覽會上，浙江格羅斯公司的冷轉(zhuǎn)移印花機就贏得了專家的嘖嘖稱奇，這也使格羅斯公司從此擁有了代表世界頂級技術水平的提花和印花兩朵“花”，豐富了產(chǎn)品線。
當然，冷轉(zhuǎn)移印花機這種“借雞生蛋”的產(chǎn)品并不是“格羅斯”的終極科研產(chǎn)品。捏著德國精密技術與知識產(chǎn)權的舟山人，不會忘記在收購時，花了大價錢從德國人手里買來的無通絲電子提花雛形機，這可是世界上首臺無通絲電子提花機。
這臺雛形機現(xiàn)在還被放在浙江格羅斯公司的總裝配車間里。時過境遷，現(xiàn)在的無通絲電子提花機被徹底改了模樣，至少外觀上長了很多“耳朵”?！斑@‘耳朵’是伺服電機，能大大提高運行效率和控制精度。 ”羅東升說，它的工作原理是將電子提花機直接安裝在織機上，從而省略了豎針、綜絲、彈簧等一整套裝置，降低了廠房高度，有效降低生產(chǎn)成本，真正實現(xiàn)了花型設計的任意循環(huán)，將高檔無疵特種面料（降落傘、安全氣囊等）的生產(chǎn)變成可能。
如今，可能變成了現(xiàn)實。在浙江格羅斯機械有限公司對面的浙江弘祿汽車安全系統(tǒng)有限公司車間里，被改良后的第三代無通絲電子提花機與日本津田駒噴水織機已開始試生產(chǎn)出了最新一代OPW（一片式織造氣袋技術）汽車安全氣囊。
Unished無通絲電子提花機在氣囊等高端紡織品行業(yè)的應用，將縮短OPW一次成型氣囊的生產(chǎn)工藝流程，有利于傳統(tǒng)手工氣囊袋加工模式向工業(yè)化自動生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
“這是全世界較為先進的汽車安全氣囊一次成型生產(chǎn)設備，控制系統(tǒng)由我們公司與日本方面聯(lián)合研發(fā)與測試。 ”據(jù)羅東升介紹，該設備已經(jīng)得到了世界最大汽車安全氣囊生產(chǎn)商的認可，待該生產(chǎn)商在中國工廠建成投運后，流水線將全部使用這套裝備。
對現(xiàn)有產(chǎn)品進行改良升級、不斷研發(fā)新一代提花機，讓浙江格羅斯公司在10年里積蓄了更多“財富”，同時，公司還在持續(xù)不斷地進行著研發(fā)、儲備技術產(chǎn)品――EJP8電子提花機設計已經(jīng)完成。
二、德國工藝的精準，舟山人做到了
借鑒德國版工業(yè)4.0計劃，我國提出打造“中國制造2025”，推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化，邁入制造強國行列。
舟山與德國在紡織工業(yè)高端設備制造的合作已走到了第十一年，這是紡織機械產(chǎn)品制造、研發(fā)和市場的多方合作，更是雙方工業(yè)生產(chǎn)習慣的融合，通過六年多的磨合，解決了“德國人要求的產(chǎn)品品質(zhì)在中國怎么實現(xiàn)”的問題，并以質(zhì)量為生命的理念潛移默化地根植到了浙江格羅斯公司的每個員工心中，與此同時，不斷地研發(fā)和創(chuàng)新，讓世界著名的Grosse產(chǎn)品重新贏得了市場。
A 10年打造中德合作典范
在舟山的格羅斯公司，經(jīng)常能見到德國工程師忙碌的身影，而在德國Grosse公司，也有了中國人的加入。作為一家創(chuàng)新型的國際化企業(yè)，中德融合下的“Grosse”秉持著這樣一種理念：國際一流技術、高質(zhì)量高性能的裝備。
而能有現(xiàn)在這樣的高度融合，其實也是一種考驗。浙江格羅斯機械有限公司董事長羅東升介紹，德國人對技術、質(zhì)量的要求很苛刻，每一道工序追求精益求精，按照原先的規(guī)定，選擇配件必須是德國或者歐洲生產(chǎn)的，拒絕浙江格羅斯公司提出的國產(chǎn)化建議，以致產(chǎn)品的成本始終降不下來。后來，經(jīng)過多次協(xié)商，德方終于接納了這個提議，但是對配件的生產(chǎn)百般挑剔，連一丁點的誤差都不允許。
“之前，或許是語言、文化與思維上的不同，我們相互溝通了很長時間，但后來，我們覺得是雙方工業(yè)生產(chǎn)習慣的不同，才導致一系列問題的出現(xiàn)。 ”浙江格羅斯機械有限公司總經(jīng)理楊小川告訴記者，兩個國家的工業(yè)基礎水平不一樣，要求也不一樣。
“有時候，我們覺得行了，他們覺得不行；我們覺得不重要，他們覺得很重要。比如產(chǎn)品外觀、不重要的誤差等。 ”楊小川說。
羅東升說，一開始，我們適應不了德國方面的挑剔，后來慢慢地，這種以質(zhì)量為生命的理念潛移默化地根植到了浙江格羅斯公司的每個員工心中，整個公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越發(fā)精益求精，公司產(chǎn)品的口碑越來越好。
在公司架構上，浙江格羅斯公司與德國Grosse公司明確了國際定位、分工。浙江格羅斯公司定位為制造中心和國內(nèi)銷售中心，主要負責中德協(xié)同戰(zhàn)略規(guī)劃、應用研發(fā)、設備生產(chǎn)、國內(nèi)采購及部分東亞市場銷售和服務；德國Grosse公司定位為技術研發(fā)中心和國際銷售中心，負責新產(chǎn)品和儲備技術的研發(fā)、國際銷售、國際采購和國際部分售后服務。
德國Grosse公司雖然在2008年關閉了歐洲生產(chǎn)線，將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至舟山，但還是將原來企業(yè)的核心科研人員挽留了下來。一方面他們擁有該細分領域的多年專業(yè)技術積累，能在后續(xù)改進研發(fā)上為公司出謀劃策；另一方面，出于德國人自身對產(chǎn)品的專注與繼承，他們對產(chǎn)品有一種深厚的感情。
據(jù)了解，浙江格羅斯公司現(xiàn)有人員約90人，其中中國籍約70人，德國籍約20人。公司曾聘任省外國專家“千人計劃”――德國博士菲拉里克擔任德國公司總經(jīng)理。
菲拉里克曾是浙江格羅斯機械有限公司的“OPW安全氣囊專用設備――無通絲電子提花機的國產(chǎn)化開發(fā)”引智項目主持者，該項目被列入國家外國專家局2013年高端外國專家項目（經(jīng)濟技術類）計劃。
B 占據(jù)國內(nèi)外市場一席之地
浙江格羅斯公司成立至今，已走過了十年。按照楊小川的說法，這10年里，公司花了6年多時間，處理了一個“德國人要求的產(chǎn)品品質(zhì)在中國怎么實現(xiàn)”的問題。
“按照德國標準來看，我國現(xiàn)有的工業(yè)制造國產(chǎn)化發(fā)展還是相對緩慢的。 ”羅東升表示。
在中德融合不斷強化過程中，浙江格羅斯公司基本理順了內(nèi)部結構與管理模式，逐漸朝著更有利于公司發(fā)展的軌道上來。公司在科研與創(chuàng)新上不斷加強投入，在原有基礎上，進行改良與革新，讓自己的產(chǎn)品逐漸贏得了市場。
創(chuàng)新不是一朝一夕就能成功的，必須要不斷地鉆研與耐心。歷經(jīng)十年摸索的浙江格羅斯公司，似乎在今年遇到了一個好光景。
據(jù)了解，當前我國紡織業(yè)面臨結構調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)經(jīng)營模式正從單純的數(shù)量增長向質(zhì)量效益增長轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品從傳統(tǒng)的低附加值向高科技、高附加值轉(zhuǎn)換。
根據(jù)紡織市場的前期調(diào)研，無通絲電子提花機憑借其在高端紡織品織造方面的特殊優(yōu)勢和獨一無二的專利技術，在未來十年內(nèi)可占領高端市場主要份額。同時，國際市場對定位國際高端路線的“格羅斯”品牌的認同度與接受度也在上升，訂單紛至沓來。
“在目前看來，我們首要的目標是國際市場，用自身獨一無二的技術與產(chǎn)品優(yōu)勢，重新與世界紡織機兩大品牌STAUBLI（法國）、BONAS（英國）相抗衡。 ”據(jù)羅東升介紹，受國內(nèi)紡織產(chǎn)業(yè)升級、無梭織機市場規(guī)模擴大及產(chǎn)品檔次提高等因素的影響，高速電子提花機在國內(nèi)的需求也在日益增長。
“我們針對性地開發(fā)了一系列差異化產(chǎn)品（EJP5電子提花機），價格相對適中。從對價格相對敏感的印度客商的訂單看來，這種產(chǎn)品進入國內(nèi)市場也只是早晚的事。 ”羅東升說。
羅東升表示，“格羅斯”公司目前擁有多項國際專利技術，其中，UNISHED無通絲提花技術堪稱業(yè)內(nèi)的尖端技術。公司將在不斷改善原有成熟產(chǎn)品鞏固市場份額的同時，堅持吸收消化與自主創(chuàng)新相結合，全力投入新技術的應用和無通絲電子提花機的研發(fā)工作。同時，通過和德國Grosse公司的緊密協(xié)作，使公司在研發(fā)能力、工藝流程、制造技術、質(zhì)量管理等方面的能力始終保持在國內(nèi)同行前列。
根據(jù)近期與中遠期目標，近3年內(nèi)，公司的無通絲提花機將進入全球氣囊高端供應商的生產(chǎn)體系，優(yōu)化供應鏈系統(tǒng)和銷售管理系統(tǒng)，提高EJP電子提花機產(chǎn)品的全球市場占有率。
在中遠期，公司將力求在產(chǎn)業(yè)用紡織品機械行業(yè)取得突破，使無通絲電子提花機成為高端產(chǎn)業(yè)用紡織品的首選機械，開拓無通絲提花機在紡織行業(yè)的應用領域，創(chuàng)造有顛覆性創(chuàng)新的新技術、新設備。（劉浩）
