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2025-04-21 20:00 星期一 設(shè)為首頁(yè)| 加入收藏
舟山市外經(jīng)貿(mào)企業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、金海重工董事長(zhǎng)李國(guó)峰訪談錄 [發(fā)布時(shí)間]:2012-04-12

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    3月20日,由舟山市外經(jīng)貿(mào)企業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)、舟山市政協(xié)原主席徐顯伏和舟山市外經(jīng)貿(mào)企業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)、舟山檢驗(yàn)檢疫局原局長(zhǎng)周佳章帶隊(duì)的舟山市外經(jīng)貿(mào)企業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)研組一行六人,走訪了金海重工董事長(zhǎng)李國(guó)鋒,李董詳細(xì)介紹了公司的發(fā)展歷程、存在困難及今后目標(biāo)。
    李董說(shuō),我公司從2006年1月開始搞基本建設(shè),2007年10月份開工投產(chǎn),2008年公司造船總產(chǎn)值達(dá)到100億元。無(wú)論從基建速度及投產(chǎn)后的發(fā)展來(lái)看,都是比較快的。從2009年開始,遇到全球金融危機(jī),世界航運(yùn)市場(chǎng)低迷,造船業(yè)瞬時(shí)一落千丈。2009年6月,公司與海航大新華物流合作,改名為金海重工。目前公司占地面積8000畝,廠房100萬(wàn)平方米,有世界上最大的船塢50萬(wàn)噸級(jí),有10萬(wàn)噸以上的船塢4座。公司年加工鋼板能力為90萬(wàn)噸,年造船能力500萬(wàn)以上載重噸。公司經(jīng)過(guò)幾年的努力,無(wú)論從管理、從技術(shù)都走在國(guó)內(nèi)民營(yíng)造船企業(yè)的前列,獲得過(guò)多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。
    目前,公司所遇到的困難和其他船舶企業(yè)遇到的困難一樣,一是訂單少,二是船價(jià)低,三是造船成本高,四是造船的技術(shù)要求越來(lái)越高。這幾大難點(diǎn)困擾著企業(yè)的發(fā)展。但是企業(yè)必須在逆境中求生存,圖發(fā)展,像我們這么大的公司興衰成敗,關(guān)系到地方船舶工業(yè)的發(fā)展及幾萬(wàn)工人的生活,作為公司的董事長(zhǎng)責(zé)任重大。公司如何應(yīng)對(duì)這些困難呢?
    一是抓訂單,促交船
    我公司船舶建造接單,主要由集團(tuán)公司負(fù)責(zé),發(fā)揮整個(gè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)力量。集團(tuán)在新加坡、挪威都設(shè)有公司,可以通過(guò)國(guó)外公司的力量接到部分國(guó)外大的航運(yùn)公司的造船訂單。集團(tuán)公司本身也有龐大的海運(yùn)船隊(duì),自身也有造船的需求。再加上公司加大了營(yíng)銷力度,通過(guò)有關(guān)部門引薦和客戶帶客戶等方式來(lái)抓造船訂單。目前公司新接的造船訂單還比較飽滿,手持造船訂單量,位于國(guó)內(nèi)民營(yíng)企業(yè)第三位。船單接來(lái)后就要抓好交船。目前船舶企業(yè)采用的是總裝式造船,實(shí)施系統(tǒng)工程,多工種立體式作業(yè)。要保交船,一要保證船舶的建造質(zhì)量,二是要保證造船的周期。一條船從開工建造到交船需要一年左右的時(shí)間,從鋼板切割開始,一道道工序,必須道道把好建造質(zhì)量關(guān),萬(wàn)一某一環(huán)節(jié)出了差錯(cuò),進(jìn)行返工,不但質(zhì)量受影響,工期也要延長(zhǎng),這樣累計(jì)起來(lái),就會(huì)影響全船質(zhì)量和建造周期。所以必須從每個(gè)工人抓起,提高質(zhì)量意識(shí)。公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行6σ管理,同時(shí)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量是靠做出來(lái)的,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行6S管理,實(shí)行三級(jí)報(bào)驗(yàn)制度,層層把好質(zhì)量關(guān),并把質(zhì)量考核與獎(jiǎng)罰掛鉤。對(duì)于質(zhì)量好壞的評(píng)價(jià),用戶是最好的裁判。日前船市低迷,船東找造船質(zhì)量問(wèn)題,其目的就是要降低船價(jià),你把質(zhì)量抓好了,船東就找不到降價(jià)的理由。
    抓造船周期,除做到每道工序一次合格外,還要做好計(jì)劃管理,使每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都能按計(jì)劃順利完成,某道工序影響了節(jié)點(diǎn)完成,必須加班加點(diǎn)及時(shí)補(bǔ)上,確保每一節(jié)點(diǎn)的順利完成。如果由于船東原因造成工期延長(zhǎng),必須做好記錄,并由船東代表簽名作為延期證據(jù)。公司在抓生產(chǎn)時(shí),必須抓好安全生產(chǎn)管理。我們公司的許多從事造船的勞務(wù)隊(duì)工人,昨天還是農(nóng)民,培訓(xùn)幾天后,就成了造船工人,過(guò)程很快,所以必須對(duì)工人抓好安全管理。從現(xiàn)場(chǎng)開始,從勞務(wù)隊(duì)做起,抓好安全。每天開工前10-15分鐘,班組長(zhǎng)講安全,做到安全警鐘天天敲,安全隱患天天查。船廠由于位于海邊,吊機(jī)等高空設(shè)備又多,每年臺(tái)風(fēng)來(lái)臨,對(duì)船企的安全影響較大,公司十分重視每年防臺(tái)、抗臺(tái)工作,做到防患于未然。
    公司通過(guò)幾年的努力,去年獲得了全省質(zhì)量獎(jiǎng),在省船舶企業(yè)達(dá)標(biāo)評(píng)分中獲得最高分,公司并且通過(guò)了質(zhì)量、安全、環(huán)保三合一認(rèn)證。
    二是抓管理,降成本
    自從全球金融危機(jī)以來(lái),航運(yùn)市場(chǎng)不景氣,船價(jià)一路下跌。以18萬(wàn)載重噸的散貨船為例,市場(chǎng)好時(shí),造價(jià)為5000萬(wàn)美元,現(xiàn)在造價(jià)為3800萬(wàn)美元,價(jià)格下降24%。而造船的材料和設(shè)備都在漲價(jià),尤其是工人的工資每年以15-20%的幅度提高,這更加大了公司的造船成本。但是船廠的生產(chǎn)不能停,一停產(chǎn)其損失將更大。造船公司只能通過(guò)加強(qiáng)管理,控制支出來(lái)降低管理成本、生產(chǎn)成本和采購(gòu)成本,來(lái)應(yīng)對(duì)船市低價(jià)。
    減少管理成本,公司調(diào)整組織框架實(shí)行偏平化管理,減少管理人員,做到一人多崗,一人多職;減少管理人員的薪酬,實(shí)行無(wú)紙化辦公,既提高辦事效率,又節(jié)約了費(fèi)用。每個(gè)管理部門訂出節(jié)支節(jié)能的計(jì)劃,節(jié)約不必要的支出,節(jié)省管理成本。
    減少生產(chǎn)成本,就是抓好生產(chǎn)中一次合格率,減少返工損失。抓好各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的計(jì)劃協(xié)調(diào)工作,減少怠工損失;提高鋼板的利用率,鋼板的利用率每提高一個(gè)百分點(diǎn),就可以減少0.6個(gè)百分點(diǎn)船價(jià)成本;提高焊條、焊絲等易耗品的利用率,還要節(jié)水、節(jié)電,節(jié)約能源開支。同時(shí)進(jìn)行工藝技術(shù)改造,做到分段無(wú)余量上船臺(tái),提高船舶舾裝件的預(yù)裝率,提高報(bào)驗(yàn)、測(cè)試一次合格率等,以此來(lái)降低生產(chǎn)成本。
    減少采購(gòu)成本和財(cái)務(wù)成本?,F(xiàn)在船廠造船所有材料、設(shè)備都是向各關(guān)聯(lián)廠采購(gòu)來(lái)進(jìn)行組裝的,物資采購(gòu)的成本占船價(jià)的70%左右,采購(gòu)成本一節(jié)約,效果就比較明顯。在采購(gòu)中,利用大公司采購(gòu)批量大、合作時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì),通過(guò)招投標(biāo)來(lái)降低產(chǎn)品的供貨價(jià)格和優(yōu)惠付款方式,這就可以節(jié)約不少費(fèi)用。同時(shí)減少庫(kù)存,縮短存貨時(shí)間和壓縮運(yùn)輸費(fèi)用來(lái)減少各項(xiàng)采購(gòu)支出。對(duì)財(cái)務(wù)成本開支也精打細(xì)算,合理用好、用活每一筆資金。
    三是以技術(shù)創(chuàng)新,提高造船的技術(shù)含量
    企業(yè)要發(fā)展,必須走科技創(chuàng)新的道路。這幾年國(guó)際海事組織(IMO)不斷出臺(tái)新的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)新造船的技術(shù)、節(jié)能、環(huán)保、安全等要求越來(lái)越高,公司必須迎頭趕上,落伍就要被淘汰。公司自身造船技術(shù)也有個(gè)逐步提升的過(guò)程。目前,公司建造的主要船型是大型散貨船和油船(VLCC),接下來(lái)要建造大型集裝箱船、化學(xué)品船以及各種特種船、LNG、LPG船,最終要向海洋工程進(jìn)軍。公司為了這一目標(biāo),必須要有自己的核心技術(shù)和專利產(chǎn)品。為此公司將收購(gòu)現(xiàn)有的船舶設(shè)計(jì)公司,使其為公司造船服務(wù),研發(fā)出自己的專利產(chǎn)品和品牌產(chǎn)品,做強(qiáng)企業(yè)。一個(gè)企業(yè)的生命力,主要不在于企業(yè)的大小,而在于企業(yè)的核心技術(shù)和創(chuàng)新能力。公司去年被評(píng)為科技創(chuàng)新企業(yè),這是上級(jí)政府部門對(duì)我公司的激勵(lì),公司要以此為契機(jī),加倍努力抓好科技創(chuàng)新工作。對(duì)于IMO的新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn),公司成立了專業(yè)隊(duì)伍,做到早熟悉、早規(guī)劃、早應(yīng)對(duì),要對(duì)全市船舶工業(yè)起到一個(gè)示范作用。總之,不管造船市場(chǎng)多么低迷,我們公司的全體職工都將充滿信心,克服困難。我們認(rèn)為,走出低谷,就是勝利。同時(shí)我們公司還要做好為社會(huì)服務(wù)工作,要成為負(fù)社會(huì)責(zé)任的企業(yè)。公司要做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,爭(zhēng)取今年公司能整體上市。(舟山市出口船舶預(yù)警點(diǎn) 傅智業(yè))

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